精密鑄件清理范圍與方法

將精密鑄件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄件內外表面的過(guò)程。除芯和表面清理：分為干法和濕法兩類(lèi)。

干法清理是利用機械設備對鑄件進(jìn)行清理。所用設備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高、對不同類(lèi)型鑄件有較大的適應性和既能除芯又能清理表面的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是設備運轉中往往粉塵飛揚、噪聲較大、污染環(huán)境。

濕法清理沒(méi)有粉塵，但因用水作介質(zhì)，鑄件表面容易銹污。作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生大量污水和帶水泥沙，帶來(lái)了砂子和水的再生及污泥處理等問(wèn)題。

生產(chǎn)中常用的干法和濕法清理有：

①滾筒清理。將鑄件和星鐵一起裝入圓形滾筒中，當滾筒旋轉時(shí)，依靠鑄件、星鐵、廢砂之間相互撞擊、摩擦的作用清除鑄件內外砂子，打磨鑄件表面，同時(shí)也能部分清除飛邊毛刺。這類(lèi)設備適用清理形狀較簡(jiǎn)單、壁較厚的中小型鑄件。

②拋丸清理。利用高速運動(dòng)的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖擊力量清除型芯、粘砂，打磨鑄件表面。此外，常用的拋丸清理設備還有拋丸清理臺和拋丸清理室等。用來(lái)進(jìn)行連續性生產(chǎn)的拋丸清理機械有鏈板式拋丸滾筒、連續式拋丸清理臺、懸掛式連續生產(chǎn)噴丸清理室等。這類(lèi)設備運行維護費用較高。

③水力清砂。將高壓水通過(guò)管路從噴槍口射向被處理鑄件，依靠水流的動(dòng)能和沖刷作用清除型芯及鑄件粘砂。水力清砂通常備有由型鋼和鋼板構成的敞口清理室，底部設置回轉工作臺,噴槍安裝在側壁上,能上下移動(dòng)和回轉,可使高壓水流射向除鑄件底面以外的任何部位。有時(shí)為了提高清除精鑄件表面粘砂的效率，在噴槍的適當位置導入石英砂等磨料以獲得高速水砂流。一般稱(chēng)這種方法為水砂清砂。

④水爆清砂。鑄型澆注后，鑄件冷卻到規定溫度時(shí)打箱，立即將其浸入水池中，水經(jīng)所有縫隙滲入鑄型內并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸，沖擊波能將鑄件內外附著(zhù)的砂子基本清除。水爆清砂法具有作業(yè)時(shí)間短、效率高的優(yōu)點(diǎn)，在鑄鋼車(chē)間得到較廣泛的應用。一般用來(lái)處理含碳量0.35%以下形狀較簡(jiǎn)單的鑄鋼件。